Savez-vous qu’un petit détail peut supposer un gain de temps et d’argent ?
Lors du dessin d’une pièce, il est très important de prendre en considération tous les processus nécessaires à sa finition.
Outre l’optimisation de la production, des petites variations du design d’un ensemble peuvent supposer
- des économies dans la main d’œuvre
- le positionnement sur le point pertinent des pièces à souder
- la réduction ou l’élimination des coûts d’outillage
- un alignement pertinent des composants d’un ensemble
- une réduction de l’utilisation des équipements de mesure
- une diminution des possibles erreurs humaines.
Afin de fabriquer l’ensemble ci-avant, les entailles en forme de petites languettes « male-femelle » simplifient la perpendicularité des pièces et leur mise en place sur la base des tolérances requises. Cet ensemble à 90 º.
L’incorporation de languettes de positionnement simplifie une mise en place exacte, avec la tolérance requise, de deux pièces perpendiculaires. Elle assure en même temps leur alignement par rapport aux centres de la base. Le nombre de languettes sera proportionnel à l’exactitude requise pour l’assemblage des pièces.
Le découpage laser tube offre des possibilités difficiles à mettre en œuvre avec des processus conventionnels.